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公司拼板纵缝焊机研制大获成功

浏览次数: 日期:2013年9月6日 16:36

  日前,公司具有自主知识产权的气动压紧拼板半自动焊机研制取得重大成功。该焊机在气缸气动压紧、焊接单面焊双面成型等方面取得重大突破。经现场试焊取得良好效果。

  此次研制历时三个月,由公司本部副总工艺师朱保光主持设计,相关部门和生产工厂积极支持配合。调试过程中,森源重工焊接工程师陈工亲临现场进行工艺指导。

  该拼板焊机采用两组气缸气动联合压紧,具有反应迅速、压紧可靠、焊件变形小等优良特性。借用现有的半自动气割机作为轨道移动平台,配置二氧化碳保护焊机,将送丝机构和焊枪移植到移动平台上,集合电机推进、自动送丝等机构实现半自动焊接。保护气体采用CO2(二氧化碳)和Ar(氩气)混合气体,分别从焊枪和铜质底板的成型槽送入焊接部位,实现隔离和防止焊接区域材料氧化的作用,试验证明使用混合气体比单纯使用CO2一种气体能使焊缝质量有大幅提高。

  该拼板焊机采用先进技术实现了单面焊接双面成型的工艺效果。通过在平台下铺设的紫铜底板上设计加工弧形底面成型槽、混合保护气体喷口,加装冷却水循环管道等措施实现单面焊接双面成型、焊接区域隔离保护、循环冷却减小焊件变形等多重效果。

  此次拼板焊机的研制成功对公司自主研制大型关键工艺装备具有重要意义。下一步,工艺技术部将再接再厉,研制罐体纵缝半自动焊机。(工艺技术部 梁铁恩)

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